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分光分色機(jī)的保養(yǎng)及檢查
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 19:58
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【概要描述】機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種,在進(jìn)行保養(yǎng)及檢查時(shí),確保機(jī)臺(tái)為電源關(guān)閉狀態(tài),以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下:
分光分色機(jī)的保養(yǎng)及檢查
【概要描述】機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種,在進(jìn)行保養(yǎng)及檢查時(shí),確保機(jī)臺(tái)為電源關(guān)閉狀態(tài),以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下:
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一、 保養(yǎng)及檢查
機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)及檢查可分為每日、每周、每月三種,在進(jìn)行保養(yǎng)及檢查時(shí),確保機(jī)臺(tái)為電源關(guān)閉狀態(tài),以避免意外產(chǎn)生。各保養(yǎng)內(nèi)容分別敘述如下:
1、每日保養(yǎng)及檢查
設(shè)備工作臺(tái)表面除了放置當(dāng)前所需要的材料外,不要將其它物品放置到工作臺(tái)表面上,每日擦拭工作臺(tái)表面,保持工作臺(tái)面清潔干凈。
震動(dòng)盤及軌道,測(cè)試探針,光纖偵測(cè)頭部及機(jī)臺(tái)臺(tái)面用無塵布沾少量酒精擦拭,注意酒精沾取不能過多,以免酒精滴入機(jī)臺(tái)內(nèi)部,造成機(jī)器線路故障。
吸料杯用氣槍將灰塵清除干凈。
檢查轉(zhuǎn)盤各吸嘴是否堵塞,在人機(jī)介面點(diǎn)擊“系統(tǒng)菜單”進(jìn)入“反吹氣”畫面,若有堵塞,需用硬質(zhì)細(xì)針(針的直徑應(yīng)小于吸嘴吸氣孔的直徑)疏通,再用氣槍清理干凈,吸嘴表面不可殘留污垢,以免污染材料。
2、每周保養(yǎng)及檢查
將收料架上的所有收料筒逐一取出,并用氣槍將收料杯中的粉塵或其它臟物吹干凈,并用白布沾適量酒精擦拭干凈。
將分類機(jī)構(gòu)外側(cè)的鈑金取下,檢查x/y分類機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)是否有殘留材料,并清理干凈。
保養(yǎng)空氣過濾器如下圖:
1)取真空過濾器;
2)拆真空過濾芯;
3)清理真空過濾芯;
4)安裝真空過濾芯(箭頭指向氣流方向)。
3、每月保養(yǎng)及檢查
每月對(duì)機(jī)臺(tái)周邊鈑金以及控制箱內(nèi)部及風(fēng)扇做清潔保養(yǎng)工作,去除其上附著的灰塵;
每月對(duì)線性滑軌做上油保養(yǎng)及潤(rùn)滑工作;
每月檢查計(jì)數(shù)傳感器(PG602),并用酒精清潔感光面和玻璃管;
每月將機(jī)臺(tái)各部位螺絲做鎖緊檢查;
每月檢查機(jī)器整機(jī)和電腦儀器等裝置接地是否完好;
清理真空泵過濾器中的濾芯(如圖5、6、7、8、9、10)。
保養(yǎng)真空泵如下圖:
1)拆卸端蓋;
2)取過濾芯 ;
3)檢查真空片(注意方向);
4)清理過濾芯;
5)裝回過濾芯;
6)裝回端蓋。
4、耗品及零件更換
在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,主要的損耗品為轉(zhuǎn)盤吸嘴、探針及玻璃管,隨著生產(chǎn)時(shí)間的累積增加,需進(jìn)行對(duì)損耗品更新,以利于生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,保證生產(chǎn)的質(zhì)量。損耗品更換的時(shí)間點(diǎn)需視使用者之制程經(jīng)驗(yàn)而定,本公司實(shí)行機(jī)器驗(yàn)收后一年內(nèi)保修原則,涉及到零部件需要更換維修的,均以免費(fèi)維修更換方式實(shí)行。
二、 機(jī)臺(tái)常見報(bào)警處理
1、設(shè)備無法初始化
檢查“急停按鈕”和“暫停按鈕”是否在開啟狀態(tài);
機(jī)臺(tái)開機(jī)后,確認(rèn)馬達(dá)是否受力;
根據(jù)開機(jī)畫面故障提示,確認(rèn)故障提示項(xiàng)目;
檢查故障提示項(xiàng)目所對(duì)應(yīng)的光電開關(guān)插頭,是否接觸不好(確認(rèn)光電開關(guān)功能是否正常);
檢查故障項(xiàng)目的馬達(dá)線對(duì)接插頭是否松脫。
2、圓盤、直震卡料故障排除
首先檢查震動(dòng)盤控制器開關(guān)和人機(jī)介面的“圓盤關(guān)閉/開啟”按鈕是否被關(guān)閉;
滿料光纖是否被堵,造成震動(dòng)盤一直檢測(cè)為滿料信號(hào)狀態(tài);
觀察圓盤內(nèi)材料是否過少或加料過多,材料進(jìn)入直震速度過慢;
測(cè)量材料是否尺寸超標(biāo),并觀察材料外觀是否有溢膠或殼體不良現(xiàn)象;
震動(dòng)盤頻率設(shè)置不當(dāng),由于震動(dòng)盤頻率在出廠已經(jīng)設(shè)置最佳狀態(tài),正常情況下不要操作此項(xiàng)。
平震與圓盤交接處是否有卡到碎料或其它雜物(如下圖所示處);
材料從圓盤進(jìn)入直震選料不正常,有非正常狀態(tài)進(jìn)入直震;
檢查軌道內(nèi)是否有雜物或者碎料,阻礙材料通過;
軌道寬度調(diào)整不當(dāng),先關(guān)閉震動(dòng)圓盤和直震開關(guān),放一顆相應(yīng)型號(hào)的材料到直震中,用攝子按著材料,通過直震材料通道,檢查材料是否順暢通過,軌道通道寬度是否調(diào)整過寬或過窄;
圓盤和直震接口處,高度或位置調(diào)整不當(dāng);
彎軌與直軌接口處,高度或位置調(diào)整不當(dāng);
墊片厚度選配不當(dāng),蓋片墊高厚度過厚或過?。?/div>
圓盤各輔助吹料調(diào)整不當(dāng)。
注:剝料時(shí)不能用尖硬的攝子或類似尖銳且較硬的物品戳到震動(dòng)圓盤或直震軌道。
3、軌道前端掉料
軌道前端吸氣孔被堵;
前端真空氣壓調(diào)整不當(dāng),需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)吸氣的大小;
取料位置過低或過高(取料吸嘴與材料最高點(diǎn)要盡可能的接近,但不要設(shè)置吸嘴碰到材料);
前端透光槽被堵;
軌道前端放大器數(shù)值未調(diào)整合適;
取料嘴反吹氣調(diào)節(jié)過大或過小;
分離吹氣位置和吹氣氣流量是否合適;
直震跟料速度過慢或過快;
彎軌前
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